用熱管鍋爐回收焦?fàn)t煙道氣余熱生產(chǎn)蒸汽的工藝技術(shù)，設(shè)備簡(jiǎn)單成熟、占地少、投資省、效果顯著。目前全國已投產(chǎn)此技術(shù)裝置30多套，在建約20套，發(fā)展迅速，勢(shì)頭良好。
1）工藝流程。
在焦?fàn)t主煙道翻板閥前開孔，將主煙道熱煙氣引出，經(jīng)調(diào)節(jié)型蝶閥入余熱回收系統(tǒng)，換熱降溫后約150℃的煙氣通過風(fēng)機(jī)抽送，再經(jīng)開關(guān)型蝶閥排入主煙道翻板閥后的地下主煙道，后經(jīng)焦?fàn)t煙囪排入大氣。
其核心技術(shù)是采用熱管技術(shù)回收煙氣中的顯熱，將軟化水加熱成水蒸氣，用于生產(chǎn)或生活。
改造后的焦?fàn)t煙道氣系統(tǒng)壓力通過煙氣管道上的調(diào)節(jié)閥或風(fēng)機(jī)變頻實(shí)現(xiàn)，不影響焦?fàn)t的正常生產(chǎn)操作。
2）應(yīng)用效果。
u噸焦可生產(chǎn)0.8MPa飽和蒸汽0.090-0.100t；
u生產(chǎn)的蒸汽量相當(dāng)于焦化廠蒸汽需求量的1/4以上，既可用于煉焦正常生產(chǎn)，也可用于制冷；
u噸焦工序能耗至少可降低8kgce。
在余熱鍋爐的過熱器和蒸發(fā)器里，煙氣溫度與飽和水溫度都在160℃以上，不存在露點(diǎn)腐蝕問題，所以國內(nèi)某企業(yè)將過熱器和蒸發(fā)器設(shè)計(jì)成翅片管結(jié)構(gòu)，維持較高的換熱效率。而預(yù)熱器煙氣溫度在140-160℃、水入口溫度為20℃或在同一換熱面進(jìn)行換熱，易發(fā)生露點(diǎn)腐蝕，所以預(yù)熱器設(shè)計(jì)成熱管結(jié)構(gòu)。終采用翅片管和熱管相結(jié)合的翅片管-熱管式余熱鍋爐。即在露點(diǎn)溫度以上用翅片管換熱，在容易發(fā)生露點(diǎn)腐蝕溫度的部位用熱管，合理的換熱設(shè)計(jì)和壁溫設(shè)計(jì)，可提高換熱系數(shù)，同時(shí)解決低溫露點(diǎn)腐蝕問題。
